I refrigeratori laser sono così cruciali per il funzionamento stabile delle macchine da taglio laser

I refrigeratori laser sono davvero gli "eroi non celebrati" dietro l'operazione stabile delle macchine da taglio laser. Le loro prestazioni sono direttamente correlate all'accuratezza del taglio, alla durata e persino alla sicurezza della produzione delle attrezzature. I laser di diversi poteri e tipi hanno requisiti molto diversi per i sistemi di raffreddamento e solo scegliendo il destro più coferente può essere veramente esercitata l'efficienza dell'attrezzatura.

 

Perché i refrigeratori laser sono così cruciali?
Quando un laser funziona, solo una piccola parte dell'energia elettrica viene convertita in un'efficace energia laser (ad esempio, l'efficienza di conversione ottica elettro - dei laser a fibra è di circa il 25%-35%) e la maggior parte del resto è dissipata sotto forma di calore. Se il calore non può essere scaricato nel tempo:

 

Short - Impatto del termine: la potenza di output laser è instabile, portando a barate sulla superficie di taglio e una precisione ridotta (come una deviazione di livello 0,1 mm).

Long - danno a termine: componenti ottici (come lenti e cavità risonanti) invecchiano più velocemente a causa delle alte temperature, con la loro durata di servizio ridotta di oltre il 50%; Nei casi gravi, può causare cortocircuiti di circuiti, con conseguente arresto delle apparecchiature o persino rischi di incendio.

 

In particolare, i laser di potenza - alti (come quelli superiori a 3000 W) generano calore equivalenti alla dissipazione del calore di 10 condizionatori d'aria domestici all'ora, che è completamente oltre la capacità dei normali metodi di dissipazione del calore.

 

Nota: a causa dell'elevata sensibilità dei componenti interni dei laser a fibra alle fluttuazioni della temperatura (differenza di temperatura consentita inferiore o uguale a ± 2 gradi), un sistema di raffreddamento ad acqua - chiuso deve essere adottato e la qualità dell'acqua deve raggiungere il livello deionizzato (conduttività inferiore o uguale a 5 μs/cm).

 

Come giudicare i parametri fondamentali dei dispositivi di raffreddamento laser?
Quando acquisti un dispositivo di raffreddamento, non puoi semplicemente guardare il "potere". I seguenti 3 parametri determinano l'effetto effettivo:

 

Capacità di raffreddamento: l'indicatore più core.

Accuratezza del controllo della temperatura: per l'elaborazione di precisione (come il taglio dei dispositivi medici), deve essere inferiore o uguale a ± 0,1 gradi; Per il taglio industriale ordinario, è sufficiente maggiore o uguale a ± 1 grado.

Portata e pressione: devono abbinare l'interfaccia laser. La pressione insufficiente farà circolare lentamente il circuito dell'acqua di raffreddamento, formando alte temperature locali.

 

Punti chiave per la manutenzione giornaliera dei sistemi di raffreddamento
La manutenzione giornaliera può prolungare la sua durata di servizio e garantire la stabilità:

 

Sostituzione dell'acqua regolare: controllare settimanalmente il livello dell'acqua e sostituire mensilmente l'acqua deionizzata (per evitare la formazione della scala).

Pulisci il filtro: il filtro del circuito dell'acqua deve essere smonta e pulito ogni 2-3 mesi per impedire alle impurità di bloccare il gasdotto (specialmente nei seminari con molta polvere).

 

Riepilogo:
Il ruolo dei dispositivi di raffreddamento laser è molto più che "raffreddamento"; Sono i "bilanciatori" che mantengono le prestazioni laser. Quando si sceglie, è necessario collegare da vicino il tipo e la potenza del laser, calcolare la capacità di raffreddamento in base ai requisiti di accuratezza di elaborazione e prestare attenzione alla manutenzione quotidiana. Solo quando il sistema di raffreddamento opera stabilmente, la macchina da taglio laser può davvero esercitare la sua efficienza ed evitare i costi nascosti causati da alte temperature (come la sostituzione consumabile e le perdite di rielaborazione). Trattare il dispositivo di raffreddamento come un componente di base importante quanto il laser può mantenere l'attrezzatura nelle migliori condizioni per molto tempo.